Notre spécialité : La frappe à froid
Comment fonctionne la frappe à froid?
La frappe à froid (ou déformation à froid) est un procédé industriel de formage des métaux qui consiste à façonner une pièce à partir d’un fil ou d’un lopin métallique sans le chauffer, en le déformant plastiquement à température ambiante à l’aide de poinçons et matrices sous très forte pression.
Principe
Un fil métallique (acier, cuivre, aluminium, laiton, inox, etc.) est cisaillé à la longueur voulue, puis frappé plusieurs fois dans une presse à 3, 4, 5, voire 6 postes.
À chaque poste, la matière est repoussée, extrudée ou comprimée dans un outillage précis pour lui donner progressivement sa forme finale — par exemple une vis, un axe, une goupille ou un insert.
Principe
Un fil métallique (acier, cuivre, aluminium, laiton, inox, etc.) est cisaillé à la longueur voulue, puis frappé plusieurs fois dans une presse à 3, 4, 5, voire 6 postes.
À chaque poste, la matière est repoussée, extrudée ou comprimée dans un outillage précis pour lui donner progressivement sa forme finale — par exemple une vis, un axe, une goupille ou un insert.
Pièces produites en frappe à froid
Avantage de la frappe à froid par rapport à l'usinage multibroches
Pour des geometrie faiblement complexes, la frappe à froid est souvent plus compétitive que l'usinage pour plusieurs raisons
1. Productivité et efficacité de production
La frappe à froid offre une productivité nettement supérieure à celle de l’usinage multibroches, avec des cadences pouvant atteindre 350 à 500 pièces par minute, contre seulement 10 à 15 pièces par minute en usinage.
Cette différence s’explique par la nature même du procédé : la matière est mise en forme par déformation plastique, sans enlèvement, ce qui permet de produire rapidement des pièces finies à partir d’un lopin de métal.
2. Économie de matière et performance mécanique
Contrairement à l’usinage, la frappe à froid n’engendre aucune perte de matière : le métal est entièrement redistribué dans le volume de la pièce, sans production de copeaux. Cette approche permet de réduire les coûts de matière première et les besoins en recyclage.
De plus, la déformation à froid améliore la structure métallurgique du matériau, renforçant la fibre et augmentant la résistance à la traction, à la fatigue et aux chocs — là où une pièce usinée présente une fibre coupée et donc plus fragile.
3. Rentabilité et durabilité du procédé
Sur le plan économique et environnemental, la frappe à froid est plus efficiente et durable. Elle consomme moins d’énergie (aucun chauffage du métal, pas de copeaux à évacuer) et garantit une qualité constante sur de très grandes séries grâce à des presses multistations automatisées et un outillage de haute précision.
Si l’usinage multibroches reste pertinent pour les petites séries ou les géométries complexes, la frappe à froid s’impose comme la solution de référence pour la production de volumes importants à coût compétitif.
Notre technologie de frappe X-Netshape®
X-Netshape® est un process de frappe à froid qui permet de réaliser des composants technique à géometrie complexes.
Pour cela, les outillages ont été completement repensés permettant de réaliser des production à très haute cadence (production jusqu'a 350 pièce minutes).
Un game changer au service de votre compétitivité
Process X-NETSHAPE®
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